質量是企業的生命�,是立足市場的根基�9月份,龍鋼公司以“質量�”活動為抓手,從制度完善、管理創新、技術攻關等方面精準發力,通過全流程管控,持續夯實質量根基,為企業發展注入強勁動能�
制度筑基 讓質量標準成�“行動指南”
“以前遇到特殊問題�,為了查找檢驗標�,總要翻閱好幾本資料反復核對,如今一本《產品質量監督管理手冊》問題就全部解決�”質檢工王濤手中的這本手冊,正是公司近期推出的“制度成果”之一�
為破解質量檢驗標準分散、流程銜接不暢等問題,公司成立專業技術骨干編寫組,對近幾年的質量檢驗案例、客戶反饋及行業標準進行系統梳理;從檢驗流程、判定標準、責任分工等方面,進一步細化規范生產過程監�、成品出庫等環節,不僅明確了“誰來檀檢什�、怎么�”的檢驗細則,而且建立了不合格品追�、整�、復核的閉環管理機制�
針對各類新品研發,公司同步完成《鐵前技術精細化管理手冊》《鋼材取樣送樣規范》《鋼坯鋼材不合格品管理辦法》《烤藍包帶質量檢驗技術要求》等質量管理制度及檢驗標準編�,為質量監管每道工序刻下“質量鋼印”�
管理護航 給入庫鋼材配�“全周期管�”
“15#標識掛牌的鋼材待打磨修復,復檢合格后方可正常入庫�”質檢工雷偉在公司質量反饋群里通報現場檢測結果�
公司以棒一軋線為試�,推�“掛牌標識+動態跟蹤”管理模式,通過設計專用異常信息標識�,對需修復鋼材實施精準標記,詳細標注檢測位置、缺陷類型、質量等級及處理要求,并將數據實時同步至生產、檢驗、倉儲三方聯動的數字化管理系統,構建從異常發現到整改閉環的全流程追溯機�,不僅實現了責任邊界清晰�,而且有效攔截了不合格品向下游流轉,為企業質量管控體系提供了智能化解決方案和全過程保障�
技術破� 為熱坯裝�“智能測量裝置”
“以前人工測量要等熱坯冷卻,至少滯后半小時,現在實時預警、即時調�,上個月,熱坯定尺抽檢合格率較之前就提高�0.36%�”鋼檢工徐偉說道�
針對熱坯溫度�、定尺精度控制難這一問題,團隊組�“頭腦風暴”,充分激發成員智�,通過多輪技術研討與方案驗證,最終成功開發出集成高性能紅外傳感系統、智能數據處理芯�、實時顯示模塊及耐高溫復合支架的“紅外線測距儀智能測量裝置”,做到及時預�、及時糾正生產過程中的尺寸偏�,使鋼坯定尺合格率達�100%,有效解決了在高溫狀況下精準測控的難題�
��
|
陜公網安� 61058102000140�