面對新形勢新挑戰,煉鋼廠以躬身入局的實干姿態,將戰略藍圖轉化為項目清單、責任清單、攻堅清單,持續鍛造安全韌性強、質量口碑硬、成本控制精的高質量發展新優勢,以釘釘子精神推動各項目標任務落地生根,在變革浪潮中鍛造競爭新優勢�
擰緊安全責任鏈條
構建本質化安全體�
該單位聚焦本質化安全建設,以“零事�”為終極目標,創新構建“責任落實網格化、風險管控清單化、激勵考核數字�”的三維管理體系,讓安全隱患無處遁彀借助安全積分制,將員工安全表現與績效考核深度掛鉤,激發全員參與安全管理的積極性。打�“四不傷害�”“安全生產�”特色活動品牌,創新采用安全微課堂、風險情景劇等沉浸式教育載體,讓安全理念入腦入心。同時,推進危險源可視化改造,通過醒目標識、圖文展板等方式,將抽象的風險隱患直觀呈現,提升員工風險識別能力,推動全員�“被動保安�”�“主動創安�”轉變,構建全員參與、全鏈可控、科技賦能的安全管理體系,為企業筑牢安全發展屏障�
構建精益管理體系
打造全工序質量閉環
該單位組建跨部門專項攻關團隊,以“全鏈條管控、全要素優化”為原則,系統梳理原料、冶煉、連鑄全流程質量控制點,通過數字化平臺搭建、工藝技術創新及管理體系閉環,實現質量管控從經驗驅動向數據驅動轉變。搭建鐵水成分、溫度實時預報數字化平臺,為冶煉工序精準匹配工藝參數提供數據支撐,夯實生產基礎。在連鑄環節推行“三恒”標準化澆注工藝,保持恒定溫度、恒定液靀恒定拉速,通過穩定生產節奏、實施大包加蓋、塞棒控流、液面自動控制等技術改造,有效提升鑄坯質量。同時,為保障技術創新成果長效落地,建立PDCA全周期質量管控體系,構建“課題選擇-目標設定-方案論證-過程實施-效果驗證-標準固化”六步質量改進閉環,�“禹龍”品牌向高端制造業市場拓展提供堅實質量保障�
激活降本增效潛�
密織四級聯動成本網絡
該單位搭�“分廠-工段-班組-崗位”四級成本管控網絡,將標準成本精細化拆解為可量化、可追溯的關鍵指標,依托數字化看板系統實現成本數據實時采集、智能分析與日清日結動態監控,讓成本管控�“事后算賬”轉變�“事前預測、事中糾�”。開�“金點�”征集、全員創新創效等活動,設立專項獎勵基金,激發基層員工降本增效的智慧與活力。建�“周分析、月復盤、季總結”的成本管控閉環機制,定期組織技術骨干、一線員工針對異常指標深入剖析根源,制定改進措施并納入下階段管控重點。通過技術革新、管理優化與激勵機制的協同發力,逐步構建精益成本管理模式,為企業發展注入強勁動能�
��
|
陜公網安� 61058102000140�